Dynamic FILO Management
Menggunakan prinsip First-In, Last-Out secara mekanis. Palet terakhir yang dimasukkan akan meluncur ke depan siap diambil paling pertama saat slot di depannya kosong.
Pallet Racking System
Maksimalkan volume penyimpanan gudang Anda tanpa membuang ruang untuk banyak koridor forklift. Solusi ideal untuk efisiensi ruang berbasis FILO.
Kapasitas Densitas Tinggi dengan Akses Single-Aisle
// ARCHITECTURAL OVERVIEW
Push back rack adalah sistem penyimpanan berkepadatan tinggi yang memanfaatkan mekanisme rel bersarang (nested carts) bermonoril roda. Palet dimuat dari satu lorong akses tunggal dengan cara mendorong palet yang sudah ada ke belakang, mengoptimalkan ruang tanpa mengorbankan kecepatan operasional.
Menggunakan prinsip First-In, Last-Out secara mekanis. Palet terakhir yang dimasukkan akan meluncur ke depan siap diambil paling pertama saat slot di depannya kosong.
Forklift tidak perlu mengemudi masuk ke dalam lorong internal struktur rak, mengurangi risiko kecelakaan kerja dan mempercepat waktu siklus bongkar muat.
// CORE CAPABILITIES
Setiap modul dirancang untuk menjaga ritme operasional tetap presisi, aman, dan mudah di-scale ketika layout gudang berubah.
Cold-Rolled Structural Steel
Sistem kereta dorong berlapis yang berjalan di atas rel condong. Cart akan bersarang satu sama lain saat lane dalam keadaan kosong.
Mampu menyimpan palet dengan kedalaman 2 hingga 6 palet per lane, mengubah ruang lorong kosong menjadi area penyimpanan efektif.
Memanfaatkan kemiringan rel yang presisi agar palet di bagian belakang otomatis meluncur ke depan dengan aman menggunakan gaya gravitasi.
Roda dan komponen rel dirancang dari material baja hardened untuk memastikan pergerakan konstan bebas macet dalam jangka panjang.
Berbeda dengan Drive-In, setiap level atau lane yang berbeda pada Push Back dapat digunakan untuk menyimpan SKU atau jenis barang yang berbeda.
Dilengkapi dengan penahan karet dan end-stops struktural tebal di ujung lorong untuk membatasi luncuran cart secara aman.
// VISUAL EVIDENCE
Visual typology
Field capture
Nested Cart Structure
Field capture
Loading Action View
Field capture
Inclined Rail Detail
Field capture
Cart Wheel & Rail Close-Up
// IDEAL DEPLOYMENTS
Dirancang untuk gudang dengan kebutuhan akses, ritme handling, dan pola pertumbuhan yang berbeda-beda. Solusi ini disesuaikan secara presisi untuk menunjang kelancaran supply chain Anda.
Target Industries
Contoh Aplikasi 01
Sangat cocok untuk produk yang memiliki volume perputaran sedang hingga tinggi dengan jumlah batch menengah.
Contoh Aplikasi 02
Tepat bagi perusahaan yang ingin mempertahankan kepadatan ruang tinggi namun tetap membutuhkan variasi jenis SKU per level rak.
Contoh Aplikasi 03
Pilihan utama bagi gudang yang bentuk ruangannya membatasi pembuatan banyak koridor jalan forklift baru.
// SYSTEM OPERATIONS
Cara Kerja Sistem
Sistem Push Back Rack bekerja menggunakan kombinasi gaya dorong forklift dan bantuan gravitasi dari rel yang miring. Seluruh proses loading dan picking dikerjakan dari satu lorong depan saja tanpa mengharuskan unit forklift bermanuver masuk ke dalam barisan struktur baja rak.
Forklift meletakkan palet pertama di atas cart paling atas (nested cart) yang berada di posisi terdepan lane.
Saat palet kedua datang, forklift menggunakan palet kedua tersebut untuk mendorong palet pertama ke belakang secara perlahan, membuka cart berikutnya di bawahnya.
Proses ini diulang terus ke dalam hingga seluruh rangkaian kereta dorong (carts) terisi penuh dan palet terakhir duduk langsung di atas rel baja utama.
Saat forklift mengambil palet terdepan, sisa palet di belakangnya otomatis meluncur maju ke depan lane akibat kemiringan rel.
Urutan keluar masuk barang terkunci dalam skema First-In, Last-Out, menjaga efisiensi penanganan palet tetap konstan.
Recommended support systems
Lintasan rel presisi tinggi dengan sudut kemiringan tertentu yang dihitung agar palet meluncur dengan kecepatan aman terkendali.
Pewarnaan kontras opsional pada tiap lapisan cart penyangga untuk membantu operator melihat jumlah slot kosong dari lantai.
Pembatas baja tebal di ujung depan lintasan untuk menghentikan luncuran maju palet secara absolut.
Pelindung struktural pada area tiang muka luar yang paling sering berhadapan dengan manuver forklift.
// REAL WORLD SOLUTIONS
Skenario ini menunjukkan transisi dari gudang yang padat dan reaktif menuju sistem penyimpanan yang lebih presisi, terukur, dan mudah dipelihara.
Scenario 01
"Operator kami sering menabrak tiang bagian dalam saat mengemudi mundur keluar dari lorong Drive-In Rack, menyebabkan downtime perbaikan yang mahal."
What changes
Scenario 02
"Kami butuh densitas setinggi Drive-In, tapi produk kami memiliki puluhan SKU berbeda yang tidak boleh bercampur dalam satu lorong vertikal."
What changes
// CLARIFICATIONS
Pertanyaan yang paling sering muncul saat tim operasional mulai masuk ke tahap sizing, layout, dan implementasi proyek.
Q01
Berapa kapasitas beban maksimal yang dapat ditampung oleh tiap cart?Sistem standar kami dikonstruksi untuk menahan kapasitas beban mulai dari 1.000 kg hingga 1.500 kg per palet/cart secara aman.
Q02
Apakah palet kayu standar lokal bisa digunakan langsung pada Push Back Rack?Bisa, karena palet diletakkan di atas penampang cart baja utuh (bukan langsung menyentuh roda kecil), sehingga kualitas bagian bawah palet kayu tidak akan mengganggu kelancaran aliran rel.
Q03
Apakah forklift standar bisa digunakan untuk operasional rak ini?Ya. Forklift jenis Counterbalance dan Reach Truck standar sangat kompatibel karena fungsi utamanya hanya mendorong dan mengangkat dari luar koridor rak.
Q04
Berapa batas kedalaman maksimal untuk tipe rak Push Back ini?Kedalaman operasional yang paling umum dan optimal adalah 2 hingga 5 palet per lane. Desain hingga 6 palet dimungkinkan dengan perhitungan engineering sasis khusus.
Q05
Apakah melayani pengiriman dan instalasi di luar Jabodetabek?Ya. Pengiriman dan instalasi dapat dilakukan ke berbagai kota di Indonesia sesuai cakupan proyek.