Very Narrow Aisle (VNA) Rack

Pallet Racking System

Solusi pergudangan dengan kepadatan tinggi tanpa kehilangan akses langsung. Sempurnakan efisiensi ruang lantai hingga 45% dibandingkan rak konvensional.

Kapasitas Vertikal Maksimal di Lorong Super Sempit

Very Narrow Aisle (VNA) Rack

// ARCHITECTURAL OVERVIEW

Konstruksi Tinggi Tinggi, Efisiensi Kubik Total

Very Narrow Aisle (VNA) rack adalah sistem penyusunan palet yang dirancang untuk memaksimalkan pemanfaatan tinggi bangunan gudang dengan memangkas lebar lorong (aisle) forklift hingga batas minimum. Menggunakan forklift khusus (VNA Truck/3-Way Turret Truck), sistem ini memberikan akses 100% selektif ke setiap palet pada ketinggian ekstrem.

01

100% Individual Accessibility

Meskipun sangat padat, setiap palet tetap dapat diakses langsung kapan saja secara independen tanpa perlu menggeser palet lain di sekitarnya.

02

Aisle Width Optimization

Memangkas lebar koridor kerja forklift standar (biasanya 3.5 meter) menjadi hanya sekitar 1.5 hingga 1.8 meter saja, menghemat ruang lantai secara masif.

Very Narrow Aisle high bay racking system installation
High Bay VNA Infrastructure

// CORE CAPABILITIES

Fitur Unggulan

Setiap modul dirancang untuk menjaga ritme operasional tetap presisi, aman, dan mudah di-scale ketika layout gudang berubah.

Cold-Rolled Structural Steel

01

Extreme Vertical Reach

Struktur rangka dirancang kokoh untuk mendukung penyimpanan sangat tinggi, umumnya mampu mencapai ketinggian 10 hingga lebih dari 15 meter.

02

Precision Guide Rails

Dilengkapi dengan rel pemandu fisik (baja profil) atau sistem pemandu induktif kabel magnetik di lantai untuk mengunci pergerakan truk VNA.

03

Floor Space Maximization

Mengonversi area yang dulunya terbuang sebagai lorong forklift horizontal menjadi barisan ruang simpan palet efektif baru.

04

High-Tolerance Splice

Tiang upright dan join sambungan memiliki toleransi defleksi yang sangat ketat untuk menjamin keamanan operasional pada elevasi tinggi.

05

Perfect for High SKU Count

Sangat fleksibel untuk kebutuhan pergudangan logistik modern yang mengelola ribuan variasi jenis barang (SKU) berbeda.

06

Superior Baseplate Anchoring

Menggunakan sasis baseplate baja lebar berdensitas tinggi dengan multi-anchor bolt guna menjamin rigiditas struktur saat beban penuh.

// IDEAL DEPLOYMENTS

Aplikasi & Profil Pengguna

Dirancang untuk gudang dengan kebutuhan akses, ritme handling, dan pola pertumbuhan yang berbeda-beda. Solusi ini disesuaikan secara presisi untuk menunjang kelancaran supply chain Anda.

Target Industries

Pusat Distribusi Utama Komponen Elektronika & Gadget
Gudang Logistik Berikat dan Hub Hub Hub Transit E-Commerce
Fasilitas Penyimpanan Dokumen dan Arsip Korporat Massal
Industri Manufaktur dengan Keterbatasan Lahan Luas Lantai

Contoh Aplikasi 01

High Ceiling Facilities

Sangat direkomendasikan untuk bangunan gudang baru maupun lama yang memiliki atap bersih (clear height) di atas 10 meter.

Contoh Aplikasi 02

Massive SKU Diversity

Pilihan tepat jika operasional Anda menuntut kapasitas penyimpanan masif namun memerlukan aksesibilitas cepat ke tiap-tiap SKU secara acak.

Contoh Aplikasi 03

Premium Land Cost Areas

Solusi terbaik untuk meminimalkan biaya investasi tanah di area industri strategis yang harga per meter perseginya sangat mahal.

VNA turret truck operating inside narrow aisle warehouse
Turret Truck Operation

// SYSTEM OPERATIONS

Cara Kerja & Operasional

Cara Kerja Sistem

Sistem VNA memadukan teknik tata ruang presisi tinggi dengan kendaraan penanganan khusus. Truk VNA (seperti Turret Truck) masuk ke dalam lorong sempit dan dikunci arah geraknya oleh rel pemandu bawah. Truk tidak perlu bermanuver memutar bodi kendaraan di dalam lorong; garpu (fork) mekanisnya yang dapat berputar 180 derajat ke kiri dan kanan untuk menjangkau palet.

01

Memasuki Lorong VNA

Forklift khusus VNA sejajar dengan pintu masuk lorong, roda pengunci otomatis bertumpu pada rel pemandu (guide rail).

02

Perjalanan Lurus Otomatis

Truk bergerak maju-mundur di sepanjang lorong dengan kecepatan tinggi secara aman karena arah kemudi telah terkunci stabil oleh rel.

03

Rotasi Garpu 3-Arah

Saat mencapai koordinat alamat palet, operator memutar carriage garpu (ke arah kiri atau kanan) tanpa memutar roda sasis truk.

04

Pengangkatan ke Ketinggian Ekstrem

Mast forklift naik secara vertikal membawa operator (Man-Up) atau dikendalikan dari bawah (Man-Down) menuju level atas yang dituju.

05

Ekstensi Garpu & Siklus Selesai

Garpu memanjang secara teleskopik untuk menusuk, mengangkat, atau meletakkan palet di atas beam penyangga rak baja.

Bottom floor mechanical steel guide rail details
Aisle Width Comparison

Recommended support systems

Steel Profiles Guide Rails

Baja siku masif yang dibaut ke lantai beton di sepanjang lorong untuk memandu roda roller pemandu forklift secara fisik.

Wire Guidance System

Pilihan alternatif modern berupa penanaman kabel sinyal frekuensi rendah di dalam beton untuk memandu forklift secara elektronik.

Super Flat Floor Requirements

Spesifikasi lantai beton gudang wajib memiliki kerataan tingkat tinggi (super flat floor) demi mencegah guncangan tiang mast di elevasi puncak.

P&D Stations (Pick and Deposit)

Stasiun rak khusus di ujung luar lorong untuk tempat transfer palet antara forklift biasa dan truk VNA internal.

// REAL WORLD SOLUTIONS

Situasi Nyata, Solusi yang Tepat

Skenario ini menunjukkan transisi dari gudang yang padat dan reaktif menuju sistem penyimpanan yang lebih presisi, terukur, dan mudah dipelihara.

Warning

Scenario 01

Ruang Udara Atas Gudang Terbuang Sia-Sia

"Gudang kami memiliki tinggi atap 12 meter, tapi rak Selective konvensional kami hanya mampu mencapai tinggi 6 meter karena keterbatasan lebar lorong forklift standar."

What changes

  • - Tinggi penyimpanan dioptimalkan penuh hingga mendekati batas bersih struktur rangka atap bangunan.
  • - Kapasitas penyimpanan kubik gudang meningkat hingga dua kali lipat tanpa perlu perluasan dinding.
  • - Menghindari keputusan investasi mahal untuk membangun gedung gudang baru.
Growth

Scenario 02

Kebutuhan Akses Cepat di Tengah Kepadatan Tinggi

"Kami ingin kapasitas sepadat Drive-In, namun tim order fulfillment kami mengeluh karena butuh waktu terlalu lama untuk membongkar tumpukan LIFO saat mencari barang."

What changes

  • - Mendapatkan densitas ruang setara Drive-In namun mempertahankan fleksibilitas akses 100% dari Selective Rack.
  • - Kecepatan pencarian (picking time) per SKU meningkat tajam berkat integrasi alamat lokasi yang presisi.
  • - Operasional distribusi logistik berjalan jauh lebih responsif terhadap pesanan konsumen.

// CLARIFICATIONS

Frequently Asked Questions

Pertanyaan yang paling sering muncul saat tim operasional mulai masuk ke tahap sizing, layout, dan implementasi proyek.

Q01

Apakah forklift jenis counterbalance biasa bisa digunakan di dalam lorong rak VNA?

Tidak bisa. Forklift counterbalance standar memerlukan ruang lorong minimal 3.2 hingga 3.5 meter untuk bermanuver memutar, sedangkan lebar koridor VNA hanya dirancang berkisar antara 1.5 hingga 1.8 meter.

Q02

Mengapa kondisi kerataan lantai gudang sangat krusial bagi sistem VNA?

Pada ketinggian 10-15 meter, kemiringan lantai sekecil beberapa milimeter di bagian bawah dapat menyebabkan deviasi tiang forklift sebesar belasan sentimeter di bagian atas, yang mana sangat berbahaya bagi keselamatan struktur.

Q03

Berapa batas kapasitas beban per level pada konstruksi VNA?

Kapasitas standarnya berkisar antara 1.000 kg hingga 1.200 kg per palet. Struktur penampang tiang akan disesuaikan oleh tim engineering kami berdasarkan kalkulasi ketinggian total.

Q04

Apa yang dimaksud dengan P&D Stations pada sistem rak ini?

Pick & Deposit (P&D) Stations adalah perpanjangan beam di ujung luar barisan rak yang berfungsi sebagai tempat transit barang. Forklift biasa menaruh palet di sini, kemudian VNA Truck akan mengambilnya untuk dimasukkan ke dalam lorong sempit.

Q05

Apakah melayani pengiriman dan instalasi di luar Jabodetabek?

Ya. Pengiriman dan instalasi dapat dilakukan ke berbagai kota di Indonesia sesuai cakupan proyek.